ساخت پلیمر مورد نیاز پتروشیمیها در داخل؛ صرفهجویی ۱۸ میلیون دلاری

به گزارش الفبای رشد به نقل از فرهنگ آفرینان،فاطمه تقیان، کارشناس تحقیق و توسعه شرکت دانشبنیان بسپار شیمی سپیدان، با اشاره به فعالیت این شرکت در حوزه کامپاندها و مستربچهای صنعت پلاستیک اظهار داشت: بخش عمده کامپاندهای تولیدی ما بر پایه پلیمر ABS هستند. در حال حاضر بخش زیادی از نیاز بازار از طریق واردات و بخشی نیز توسط پتروشیمیهای تبریز و قائد تأمین میشود.
وی افزود: پلیمر ABS به عنوان ماده اولیه در صنعت کامپاندینگ محسوب میشود. ما توانستهایم این پلیمر را به روش «درجا»، همزمان با فرآیند کامپاندینگ و درون دستگاه اکسترودر، تولید کنیم که در نتیجه آن، یکی از مراحل بالادستی تولید این پلیمر به این روش حذف میشود.
تقیان تصریح کرد: این شرکت موفق به تثبیت فرمولاسیون خود در بازار و دریافت تأییدیه از کارفرمایان شده است. در حال حاضر حدود دو هزار تن از این محصول به شرکتهای بزرگ تولیدکننده لوازم خانگی و همچنین شرکتهای خودروسازی عرضه میشود.
این کارشناس تحقیق و توسعه، حذف یک مرحله از تولید بالادستی را عامل کاهش ۷ درصدی هزینهها دانست و گفت: این روش تولید، خواص مکانیکی ABS را نیز افزایش میدهد؛ به گونهای که استحکام کششی و دیگر ویژگیهای محصول حدود ۲۰ درصد بهبود یافته است.
تقیان با اشاره به وابستگی بالای بازار به واردات پلیمر ABS خاطرنشان کرد: با تولید این محصول به روش جدید و با ظرفیت سالانه ۱۰ هزار تن، حدود ۱۸ میلیون دلار صرفهجویی ارزی در سال محقق خواهد شد. این رقم یک برآورد واقعی بر اساس ظرفیت تولید است.



